單立柱光伏支架由于厚度不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型板件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~580℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。若溫度超過550℃或保溫時(shí)間過長(zhǎng),反而會(huì)引起石墨化,使鑄件強(qiáng)度和硬度降低。







前角G0:懸索光伏支架硬度,強(qiáng)度不高,但它的延展性,韌性好,高的熱強(qiáng)度,切割切屑容易切斷。在確保的前提下具有足夠的強(qiáng)度的工具,大前角應(yīng)當(dāng)使用,不僅可以減少金屬的塑性變形被切斷,并能降低切削力和溫度,而硬化層的深度降低了。車削各種懸索光伏支架前角大約是12°?30°。懸索光伏支架馬氏體(E.G.2CR13),前角或更大的值;奧氏體和奧氏體鐵素體+懸索光伏支架的,前角應(yīng)當(dāng)采取較小的值;淬火或淬火及回火硬度較低懸索光伏支架,或較大的前角后未處理;小直徑或薄壁工件,宜采用一個(gè)較大的前角。高速鋼切割器采取GN=10°?20°,硬質(zhì)合金銑刀采取GN=5°?10°;鉸刀一般取G0=8°?12°;輕按一般取G0=15°?20°或G0=20°。

角度α0:提高與后角側(cè)面的工作表面摩擦可以減少,但強(qiáng)度和冷卻能力將降低切削刃。合理的值依賴于厚度的切割角度,切割的厚度h,較大的角度應(yīng)當(dāng)選擇。車削或鉆孔工具懸索光伏支架通常取A0=10°?20°(精加工)或A0=6°?10°;高速鋼端銑刀取A0=10°?20°時(shí),端銑刀取A0=15°?20°;硬度合金端銑刀取A0=5°?10°,取A0端銑刀=12°?16°;鉸刀和絲錐采取A0=8°?12°。主角度KR,副角k';r,并重新:增加的主要工作的葉片角度,以減少長(zhǎng)度,有利于散熱,但增加在切割過程中的徑向力,能夠容易地生成振動(dòng),經(jīng)常服用KR=45°?75°,如果機(jī)器剛性不足,可適當(dāng)增加。后角往往采取k';r=8°?18°。為了加強(qiáng)切削刃,它一般應(yīng)當(dāng)磨削E=0.1?5.0毫米鼻弧。
